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塑(su)殼(ke)斷路(lu)器是用來分(fen)配電(dian)能(neng)和保護線路(lu)及(ji)電(dian)源設備受過載、短路(lu)、 欠電(dian)壓等故障的(de)(de)損壞(huai)，而的(de)(de)基本(ben)、的(de)(de)重(zhong)要的(de)(de)功能(neng)是正確動(dong)(dong)作并迅速切(qie)除電(dian)網故障，塑(su)殼(ke)斷路(lu)器的(de)(de)操動(dong)(dong)失(shi)靈通常表現為以(yi)下兩種形式：拖動(dong)(dong)和誤動(dong)(dong)。若斷路(lu)器發生拖動(dong)(dong)或(huo)誤動(dong)(dong)，將對電(dian)網構成(cheng)嚴重(zhong)威(wei)脅(xie)，擴(kuo)大事故影響范圍，可(ke)能(neng)還會造成(cheng)全廠(chang)停(ting)電(dian)。

操動失靈的原因：

1.操動機構缺陷。

操動機(ji)(ji)(ji)構包括電(dian)磁機(ji)(ji)(ji)構、彈(dan)簧(huang)機(ji)(ji)(ji)構和液壓機(ji)(ji)(ji)構。對電(dian)磁與彈(dan)簧(huang)機(ji)(ji)(ji)構，其(qi)機(ji)(ji)(ji)構機(ji)(ji)(ji)械故(gu)障(zhang)的主(zhu)要原(yuan)因(yin)是卡澀不(bu)靈活。另一(yi)個原(yuan)因(yin)是鎖扣調整不(bu)當。對液壓機(ji)(ji)(ji)構，其(qi)機(ji)(ji)(ji)械故(gu)障(zhang)主(zhu)要是密(mi)封不(bu)良造成的，因(yin)此保(bao)證高油壓部位密(mi)封可靠(kao)是特別重要的。

2．塑殼(ke)斷(duan)路(lu)器本體的機械缺陷

造成斷路器本(ben)體操動失靈(ling)的缺陷，其中(zhong)包括瓷瓶損(sun)(sun)壞(huai)、連接部(bu)位松動,零(ling)部(bu)件損(sun)(sun)壞(huai)和異物卡澀(se)等。

3．操作（控制）電(dian)源(yuan)缺陷

在操作(zuo)(zuo)(zuo)電(dian)源缺(que)陷中，操作(zuo)(zuo)(zuo)電(dian)壓不足是的常見的缺(que)陷。其(qi)原(yuan)因多半(ban)是由(you)于電(dian)站采用交(jiao)流(liu)電(dian)源經硅(gui)整流(liu)后作(zuo)(zuo)(zuo)操作(zuo)(zuo)(zuo)電(dian)源，在系統發(fa)生故(gu)障時(shi)，電(dian)源電(dian)壓大(da)幅度(du)降(jiang)低，或雖有蓄(xu)電(dian)池組，但操作(zuo)(zuo)(zuo)電(dian)源至斷(duan)路器處連(lian)線(xian)壓降(jiang)太大(da)，使實際操作(zuo)(zuo)(zuo)電(dian)壓低于規(gui)定的下限。例如某變電(dian)所因一條(tiao)配電(dian)線(xian)路發(fa)生故(gu)障，斷(duan)路器在重合時(shi)爆炸。

相(xiang)應的預(yu)防措施：

1.定期維護電磁與彈簧機構，防(fang)止(zhi)出(chu)現卡澀、零部件損壞。

2.擰(ning)緊鎖扣處的螺釘，防止螺釘松動、變位等故障。

3.保證高油壓(ya)部位(wei)的密(mi)封(feng)性

4.檢查輔助(zhu)開關(guan)、微(wei)動(dong)開關(guan)是(shi)否完好，防止(zhi)輔助(zhu)開關(guan)不(bu)切(qie)換(huan)或接觸不(bu)良而造成操作線圈燒壞和拒動(dong)。

5.及時檢修(xiu)、更換鏈接部位零件(jian)

6.新(xin)建變電站建議采用蓄電池(chi)和儲(chu)能(neng)式作為(wei)操作電源。